Hitsaus

Autoteollisuuden hitsauspaja päästää hitsaushuuruja ja voimakasta kaarivaloa pistehitsauksen ja hiilidioksidihitsauksen vuoksi. Auton korin kokoonpanon tarkkuusvaatimukset johtavat hiontapölyn syntymiseen. Savu- ja pölysaaste työpajassa aiheuttaa työterveysriskejä. Nykyiset käytännöt keskittävät hitsauksen ja hiontaan tietyille alueille puhdistuskäsittelyillä haitallisten aineiden vähentämiseksi ja työympäristön parantamiseksi.

Haasteita alueella Hitsaus Käsitellä asiaa

• Täydellinen jäännöspuhdistus
  

  Huolimatta puhdistus- ja pölynpoistolaitteiden käytöstä hitsauksen aikana, valkoiseen auton koriin jää valmistumisen jälkeen huomattava määrä hitsauskuonaa ja pölyjäämiä, joita ei voida täysin puhdistaa.

• korkean intensiteetin työ

  Ajoneuvon monimutkaisen sisustuksen jäännöspuhdistus vaatii manuaalista käsin imuroimista hitsauskuonan ja -pölyn vuoksi, mikä johtaa suureen työmäärään.

• Terve

  Tuotantotyöntekijöiden fyysiseen terveyteen on vaikuttanut merkittävästi raskaan työn ja voimakkaasti saastuneen työpajaympäristön yhdistelmä.

• Meluisa

  Hitsauslaitteiden kanssa työskentely tapahtuu tyypillisesti meluisassa ympäristössä.

DUCO automatisoitu hitsausratkaisu

Projekti työllistää yhteistyörobotit ja hiljaiset imurointilaitteet auton sisätilojen puhdistukseen. Kaksi GCR-14-robottia pölynimuriliittimillä on sijoitettu tuotantolinjan kummallekin puolelle. He noudattavat ennalta määrättyä polkua puhdistaakseen sisäosat ja tavaratilan ja poistuvat sen jälkeen tuotantolinjan jatkamiseksi.

Parempi tehokkuus ja kestävyys

DUCO:n kokoonpano kobotti lyhensi tuotantosyklin aikaa 62 sekunnista 50 sekuntiin, mikä helpottaa tuotantolinjan tulevia päivityksiä.

Suurempi ROI

Yhteistyörobottien käyttö ratkaisi tehokkaasti tämän tehtävän rekrytointihaasteen ja saavutti 16 kuukauden ROI:n.